在過去的2015年,江蘇船舶工業(yè)積極應(yīng)對國際金融危機帶來的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),努力探索應(yīng)對路徑和辦法,在保持平穩(wěn)較快發(fā)展的同時,圍繞提效率、強質(zhì)量、保交付,堅持創(chuàng)新引領(lǐng),推動轉(zhuǎn)型升級。隨著行業(yè)化解過剩產(chǎn)能、淘汰落后產(chǎn)能的步伐加快,江蘇船舶工業(yè)轉(zhuǎn)型升級成效顯著,一批骨干船企盡顯優(yōu)勢,抗風(fēng)險能力、接單能力、創(chuàng)新研發(fā)能力進(jìn)一步增強,高端綠色船型建造占比穩(wěn)步提升,機器人等先進(jìn)造船工具助力江蘇造船業(yè)率先試水“智能制造”,取得不錯的成效。
骨干船企優(yōu)勢凸顯
2015年,船舶行業(yè)遭遇深度調(diào)整,行業(yè)“洗牌”加速,落后產(chǎn)能逐漸被淘汰出局,資源向優(yōu)勢骨干企業(yè)進(jìn)一步集中。江蘇省一批優(yōu)勢骨干企業(yè)努力夯實根基,提升精細(xì)化管理能力、工藝工法創(chuàng)新能力、降本增效能力、創(chuàng)新研發(fā)能力,實現(xiàn)了破局發(fā)展。南通中遠(yuǎn)川崎船舶工程有限公司實施產(chǎn)品升級戰(zhàn)略,大力研制大型集裝箱船、清潔能源船舶,同時積極推進(jìn)以智能制造為目標(biāo)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型。該公司建造的30萬噸超大型油船(VLCC),30萬噸超大型礦砂船(VLOC),5000車位、6200車位汽車滾裝船,5400TEU、10000TEU、13000TEU集裝箱船等7種船型,憑借優(yōu)良的質(zhì)量和性能表現(xiàn)在業(yè)內(nèi)外樹立了高端品牌形象。江蘇揚子江船業(yè)集團(tuán)實施了一系列的研發(fā)計劃和項目,其中最具代表性的是10000TEU集裝箱船的研制項目。該型船由于在容積、油耗和排放等方面具備突出優(yōu)勢受到市場歡迎,在2015年獲得批量訂單。泰州口岸船舶有限公司堅持“穩(wěn)中求進(jìn)”的發(fā)展方針,手持訂單排至2018年。南通中遠(yuǎn)船務(wù)工程有限公司設(shè)計建造的半潛式海洋生活平臺“高德1號”、“高德2號”成功交付墨西哥Cotemar公司。目前,江蘇南通、揚州、泰州三大造船基地建造的船海產(chǎn)品覆蓋了從近海到深海的幾乎所有種類,具備了除豪華郵輪外所有船舶的建造、設(shè)計能力,在海洋工程裝備領(lǐng)域具有較強的實力。
江蘇省船舶行業(yè)主管部門相關(guān)負(fù)責(zé)人稱,今后,江蘇船舶工業(yè)將積極貫徹國家創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,圍繞結(jié)構(gòu)調(diào)整與戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,不斷聚集產(chǎn)業(yè)各類科技創(chuàng)新要素,構(gòu)建技術(shù)創(chuàng)新體系,積極引導(dǎo)和支持骨干企業(yè)建設(shè)國家級和省級船舶、海洋工程以及船用設(shè)備研發(fā)中心,持續(xù)推出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的船型。該省將圍繞“高端發(fā)展、品牌發(fā)展、多元發(fā)展”戰(zhàn)略,形成專業(yè)、批量、成熟、高效的海工業(yè)務(wù),并實施一批推廣應(yīng)用示范工程,進(jìn)一步培育龍頭骨干企業(yè)。同時,其還將打破傳統(tǒng)的配套觀念,重點圍繞產(chǎn)品研發(fā)、系統(tǒng)成套和商業(yè)模式構(gòu)建,培育船配業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展能力。
轉(zhuǎn)型升級成效顯著
在過去的一年中,江蘇船舶工業(yè)堅持創(chuàng)新,力促轉(zhuǎn)型,堅持提質(zhì)增效,在確保平穩(wěn)發(fā)展的同時,全力應(yīng)對各種市場風(fēng)險,克服了“交船難”“盈利難”“轉(zhuǎn)型難”“融資難”等諸多困難。有越來越多的船舶企業(yè)潛心做研發(fā)、埋頭抓管理、穩(wěn)步優(yōu)工藝,促使江蘇船舶工業(yè)朝著資源配置更加合理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化的方向發(fā)展。
江蘇省船舶行業(yè)主管部門相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,2015年,江蘇船舶工業(yè)堅持提質(zhì)增效。圍繞“增收入、降成本、保交付、防風(fēng)險”等重點環(huán)節(jié),許多船舶企業(yè)一方面著力做精做實基礎(chǔ)管理,另一方面牢固樹立安全生產(chǎn)的“紅線”意識,強化安全生產(chǎn)責(zé)任體系,提高科學(xué)化管理水平,提高綜合競爭力。揚子江船業(yè)、口岸船舶、南通中遠(yuǎn)川崎等企業(yè)不斷向管理要效益、要效率,加大新工裝、新工法、新工藝的研發(fā)投入和推動應(yīng)用力度,促進(jìn)信息化深度融合發(fā)展,加強頂層設(shè)計,積極開展先進(jìn)制造模式、戰(zhàn)略和財務(wù)管控運行網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。
同時,江蘇省骨干船舶企業(yè)還不斷加大科研投入,加強新船型研發(fā),使得該省建造的散貨船比例不斷下降,高端綠色環(huán)保船型占比穩(wěn)步提升。而且,隨著總裝化造船模式的建立,江蘇省造船技術(shù)和管理水平實現(xiàn)了跨越式提升,信息化程度大幅提高、創(chuàng)新研發(fā)能力不斷增強、造船效率迅速拉升,一些船型的建造周期已接近日韓水平。
此外,一些優(yōu)勢骨干船企積極響應(yīng)“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略,加快生產(chǎn)模式創(chuàng)新,在行業(yè)率先實施了“智能制造”。繼南通中遠(yuǎn)川崎的型鋼、條材、先行小組立和小組立焊接機器人自動化生產(chǎn)線投產(chǎn)后,江蘇其他一些造船企業(yè)也紛紛試水“智能制造”。江蘇新時代造船有限公司引進(jìn)的管子焊接機器人生產(chǎn)線,使機器人焊接代替手工焊接作業(yè),不僅減輕了工人勞動強度,還保障了焊接質(zhì)量,提高了焊接效率。新時代造船有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,隨著轉(zhuǎn)型升級步伐的加快,大力推廣應(yīng)用機器人,是船企提升生產(chǎn)效率和企業(yè)競爭力的主要途徑之一,也是造船業(yè)實現(xiàn)智能制造的必然選擇。
落后產(chǎn)能加速淘汰
兼并重組使行業(yè)分化加劇,產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高,資源配置更加合理,這在江蘇船舶工業(yè)中體現(xiàn)得非常明顯。
面對船市持續(xù)低迷、產(chǎn)能過剩嚴(yán)重的形勢,江蘇船舶工業(yè)建立優(yōu)勝劣汰機制,大力優(yōu)化資源配置,提高產(chǎn)業(yè)集中度。2014年,江蘇船舶工業(yè)主管部門專門成立了江蘇省淘汰落后產(chǎn)能協(xié)調(diào)小組,采取“關(guān)、停、改”措施,大力淘汰落后產(chǎn)能。經(jīng)過一年多的努力,江蘇省化解船舶過剩產(chǎn)能工作取得明顯成效,一批“先天不足”的企業(yè)在市場機制下被淘汰出局,還有一批企業(yè)通過行業(yè)主管部門的有序引導(dǎo)退出市場,2015年,僅儀征市就化解過剩產(chǎn)能上百萬噸。同時,江蘇省發(fā)展和改革委員會、經(jīng)濟和信息化委員會還聯(lián)合下發(fā)《對已經(jīng)國家清理的鋼鐵、船舶行業(yè)建成項目備案的通知》,對23個已建造船項目清理備案。這促成了岸線、土地等造船資源和人、財、物等生產(chǎn)要素向優(yōu)勢企業(yè)的有序流轉(zhuǎn),促使江蘇省船舶工業(yè)逐步實現(xiàn)從“數(shù)量增長”到“質(zhì)量提升”的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。
經(jīng)過市場“無形之手”和政府“有形之手”的雙重推動,江蘇省一批中小船企被淘汰出局,而一批優(yōu)勢骨干企業(yè)提高了抗風(fēng)險能力,并通過實施多元化發(fā)展戰(zhàn)略,不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),做到了“人無我有”“人有我優(yōu)”,在船企普遍微利甚至虧本造船的當(dāng)下,仍能獲得不錯的收益。
江蘇省船舶行業(yè)主管部門相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,展望2016年,在宏觀環(huán)境復(fù)雜多變的市場形勢下,全球經(jīng)濟仍存在較大下行壓力,江蘇省船舶工業(yè)仍將面臨“接單難”“交船難”“盈利難”“融資難”。江蘇省政府及行業(yè)主管部門將繼續(xù)大力支持船舶工業(yè)發(fā)展,在產(chǎn)業(yè)政策、科技創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型投入、服務(wù)平臺建設(shè)等方面加大扶持力度,制訂相關(guān)發(fā)展規(guī)劃和政策措施,嚴(yán)格控制新增大型造船設(shè)施,限制規(guī)模小、技術(shù)水平低、資源利用率低的造船項目,促使江蘇省船舶工業(yè)進(jìn)一步轉(zhuǎn)型升級,走上良性發(fā)展之路。